自動化組裝線主要以全自動化生產為主，可以大大節省人工成本，提高生產效率。

例如，在焊接機中，手動焊接和自動焊接，手工焊接比較簡單，只需要購買電焊機、電阻焊機等焊接體，成本相對便宜，但后續人工成本高;如果需要自動焊接，除了焊接體，還需要自動輔助設備，一次性投資大，但后續成本相對較低。

自動化機器的輔助設備包括:焊前零件的裝配和固定、電機、PLC、觸摸屏、絲杠、裝配的支撐和移動、焊前裝配的表面準備、導軌、焊后焊縫等。

一般來說，自動組裝機工藝和輔助工藝可占總焊接工作量的70%-80%，因此實施自動焊接組裝機是大勢所趨，自動裝配機一方面可以提高生產效率、焊接質量和單位時間產量，另一方面可以減少人工，節約人力資源。從長遠來看，自動裝配功能將帶來長期穩定的成本節約和質量穩定，以A企業電阻焊自動化為例，一家企業需要將三根粗銅線焊接到一個1毫米的觸點上，以前，一個工人一小時只能制作100件，采用自動裝配機后，一條40萬的生產線一個小時可以生產1000件，一年節省的人工成本足夠買一臺設備。

目前，自動化裝配機普遍被大規模、大批量生產的工廠采用，它涉及設計夾具、多點和多縫焊接機、機械化支撐和移動裝置、機器人、焊接機等，以提高生產率。這些設備布置在機械化裝配線和自動化裝配線上，根據需要，焊接完成后，可以選擇機器視覺系統來判斷焊接質量，最終一條生產線只需要一名熟練工人。